氢氧化锂回转窑烘干机，电池级氢氧化锂生产线设备

氢氧化锂回转窑烘干机，电池级氢氧化锂生产线设备主要包括风机,水处理系统,机泵,电石炉,空压机,干燥装置,电石装置,脱盐水站,化成池,**混合器,熟化房,纯化设备,检测设备,圆盘造球机,干燥机,回转窑,水化塔,热风炉,加热炉,搅拌器,换热装置（夹套和蛇管）,搅拌装置（搅拌轴,搅拌电机）,轴封装置,传动装置,发酵罐,结晶罐,焊接设备,镀膜设备,玻璃衬底清洗系统,玻璃衬底搬运装置,划线设备,层压封装设备,接线设备,冷水系统及动力设备,动力混合机,涂布机,化成柜,分容柜,正负极对辊机,点焊机,注液机,滚槽机。 生产出来的电池级单水氢氧化锂为白色结晶粉末，熔点471℃，密度1.51g/cm3。电池级单水氢氧化锂主要用于锂离子电池正极材料的制备，同是也可做碱性蓄电池电解质的添加剂，可增加电容量12%~15%，提高使用寿命2~3倍。
 环保氧化锂回转窑是一款常见的环保型煅烧设备，生产能力700t/d，电机功率为100kw。环保氧化锂回转窑**是用户煅烧氧化锂物料更好的选择，在市场上销售量颇高。
    氧化锂是锂的氧化物，属于离子化合物，外观为白色，常以粉末形式存在，具有易溶于水、沸点高等特性，其用途广泛，不仅可用于制备电池材料，而且还可用于特种玻璃的生产中。
   环保氧化锂回转窑优势介绍
    1、占地面积小、机械化程度高
    氧化锂回转窑主要由筒体、托轮、传动装置等部件组成，结构紧凑，设计合理，在生产中占地面积小，并且机械化程度高，能让操作人员对氧化锂回转窑的调控更方便、快捷。
    2、煅烧处置点多，可适应多种燃料
    氧化锂回转窑煅烧处置点多，可处理的物料种类多，并且筒体内砌筑有耐火砖，增强了筒体的耐高温性，可选用热值高的燃料。
    3、使用时间长、环保
氢氧化锂回转窑易损件采用优质钢材制成，损耗低，并且筒体两端采用气缸压紧式密封，这种密封方式有效解决了筒体两端漏灰的问题，使作业环境得到改善。
机械化程度高，生产能力更大，功能消耗低，对物料特性的适应性比较强，并且产品干燥的均匀性好。该设备采用蒸汽为热源，干燥物料初水份为5%，终水分可达0.5%以下。 我们对干燥机的使用要求如下：用于一水合氢氧化锂的前处理，干燥温度200~300℃，处理效率大于70Kg/h，能达到自动化的进出料。氢氧化锂有刺激性味道，干燥过程需要对刺激性味道进行有效控制。湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
选矿工程原材料为锂矿石，选矿段采用三段开路破碎＋一段闭路磨矿＋磁选＋重选＋浮选+强磁选，较后得钽铌精矿、锂云母精矿、粗粒长石粉、细粒级长石粉及含泥铁屑，后面经过前处理、活化浆化、干燥造粒、矿相重构、浸出、分离、沉锂等，得到电池碳酸锂。

　　产品优势：

　　回转窑设备作为一种热工设备，用来对矿石、精矿、中期产物进行烧结、焙烧等加热处理。催化剂、分子筛焙烧、造纸添加剂焙烧、饲料添加剂焙烧、磁性材料预烧，各种金属和非金属氧化物的煅烧，粉末冶金粉料煅烧，铅粉、锌粉、钨粉的煅烧，新能源电池粉煅烧。

氢氧化锂回转窑煅烧锂矿石的优点如下：

　　一、回转窑的产量高，非常适合大型生产。

　　二、回转窑属敞开式煅烧，窑体结构简单，气流畅通，含硫烟气可以及时排出，燃料中的硫份不易附着，因而产品含硫量低，符合炼钢要求。同时物料在窑内均匀滚动前进，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率很低。

　　三、在窑尾配置竖式预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将矿石从常温预热到初始分解状态。这不仅能大大提高回转窑的产量，还能充分降低单位产品热耗。

　　四、窑头处配置竖式冷却器不仅可使高温物料骤冷，提高产品活性度，也变于输送、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效提高窑内烧成温度，降低燃料消耗。

　　五、经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，在280-350℃之间，含尘量低，约为20g/Nm3，使后续烟气处理 的配置简捷有效，可顺利达到环保要求。

　　六、回转窑质量稳定是其优点。
我公司是一家致力于承接大型干燥技术工程，进行干燥设备设计、制造、销售及工业热能研究的专业型企业。产品种类现已覆盖干燥设备、制粒包衣设备、混合设备及热能集约装置等优势领域，各类产品年生产**过300台套。