锂云母煅烧窑，锂云母焙烧窑，锂云母精矿煅烧窑

我们公司生产的锂云母煅烧窑，锂云母焙烧窑，锂云母精矿煅烧窑能够大幅度的节约焦炭和燃煤的使用量，这就给客户们大大的节约了燃料需求的生产成本。该设备在安全方面也是做的非常到位的，由刚从国外引进的红外线扫描仪进行扫描能时时刻刻的观察到窑里面发生的情况，生产中有助于工作人员提前做好保护措施。锂矿石经预热器干燥、预热后的物料喂入回转内继续煅烧，通过调节回转窑的转速来控制物料在回转窑内的停留时间，从而确保锂云母矿石煅烧质量。
锂云母煅烧窑，锂云母焙烧窑，锂云母精矿煅烧窑生产工艺包括：低温焙烧，加辅料高温焙烧，研磨、一次浸出，研磨、二次浸出，净化除杂，沉淀等工序。本发明工艺采用二级焙烧法：低温焙烧可使铁锂云母内的锂、铷、铯碱金属晶体初步解离，加辅料后进行高温焙烧，不但降低了焙烧温度，还提高了锂的转化率；后续对焙烧料进行二次研磨和二次浸出，有效提高硫酸锂的浸出效率，从而进一步提高了锂的提取率；且本工艺后续处理工序简单、易操作。综合来讲，本发明工艺具有工序简单、焙烧温度低、物料流通量小，能耗低、锂提取率高等优点。
本生产线使用锂云母和辅料I、辅料II、辅料III、收尘粉。
上料用的行车把吨袋的锂云母粉和小袋装的辅料I、II、III吊装到配料仓仓**，人工拆袋，物料放进小仓，设置一台袋收尘器对粉状的收尘粉进行除尘回收。设置另一台行车从汽车上卸料到储存区。
（2）配料部分
锂云母粉和辅料I、II、III的四个配料仓以及收尘粉仓均设置称重传感器，用于称量仓内物料的重量，由仓下的双螺旋计量称重控制系统调整下料量。各种物料卸出后，进入一条FU链式输送机，把物料送到混料搅拌机内。
（3）混料制粒部分
使用一台JS750卧式混料搅拌机进行加水混料作业，使用三台制粒机进行制球作业。来自FU链式输送机的物料，进入到混料搅拌机内，进行充分的搅拌混合，同时加入适量的水。搅拌均匀后，打开搅拌机下的气动闸门，物料卸出，落入提升机。
混好的物料由FU链式输送机送入三个料仓，每个仓下设置一台制粒机。制粒机为间歇工作，机内设置刮料器，避免机器内部粘接物料。制成的颗粒放入机器下面的缓冲料仓，仓下设置皮带称重给料机，由大倾角皮带机连续给料供窑生产。
（4）煅烧部分
来自大倾角皮带机的物料由锁风阀和窑尾下料管均匀地进入到回转窑内。
回转窑有一定的斜度，随着窑的不停的转动，物料由高端向低端慢慢前进。从窑头喷入天然气，在窑内进行燃烧，热量被物料吸收，高温下物料发生物理和化学变化，被煅烧成为成品，然后排出回转窑。
窑尾设置烟室，烟气携带的大颗粒粉尘落入烟室下部的灰斗，窑尾的返料进入配料仓，重新进入流程。烟室侧面设置出风口，窑尾废气进入收尘系统。
采用四通道天然气燃烧器为回转窑提供热量。燃烧充分，热力强度高，有很好的节能效果。
（5）湿磨部分
窑的出料口安装一台湿式球磨机，高温的物料进入到球磨机，同时向入磨溜子加入水分，物料在磨机内部的高温环境下，被磨成料浆，发生浸出反应，然后排出磨机，进入下*程。磨内水分蒸发产生的蒸汽，被窑头的负压抽吸到窑内。
锂的资源基本上分为卤水锂，锂辉石和锂云母。卤水锂基本上依靠自然晒干浓缩提取锂，锂辉石基本上使用硫酸焙烧法或者石灰石法提取锂；而目前可以大量生产的锂云母精矿都属于低品位的，即Li2O含量在2.5-3.5%，属于低品位难处理的锂矿石资源，同时还富含钾铷铯，如何开发利用好低品位锂云母对我国锂工业的发展有着重要意义。目前普遍采用硫酸钠、氯化钙和碳酸钙焙烧获取碳酸锂的方法，该方法将锂云母（含量4.0%及以上）与硫酸钠、氯化钙和碳酸钙按1:0.5:0.3:0.05质量比混合，在950℃下通过旋转炉焙烧30分钟，锂的浸出率为87%，但是尾气的盐酸雾和氢氟酸雾需要用复杂的喷淋系统和除尘系统来处理，
锂云母煅烧窑，锂云母焙烧窑，锂云母精矿煅烧窑主要生产方法 1.以矿石为原料生产氢氧化锂。 (1)石灰石焙烧法。将含锂矿石(锂辉石或锂云母)与石灰或石灰石按一定质量比混合、细磨。然后将磨 好的料浆送入回转窑内煅烧，用水分解烧结块得到氢氧化锂。该工艺能耗高、物料流通量大，生产成本高。 (2)β—锂辉石碳酸钠加热浸取法。将α—锂辉石精矿在1050—1100的回转窑中焙烧，使其转化为 β—锂辉石。加入一定量的碳酸钠混合均匀，加热在200浸出，通入二氧化碳生成可溶性的碳酸氢锂，过 滤出残渣，然后按化学计量比加入精制石灰乳，反应液浓缩结晶得到单水氢氧化锂。 (3)硫酸锂苛化冷却结晶法。将硫酸锂浸出液适当蒸发浓缩，加入氢氧化钠，过滤出铁、钙、锰等杂质， 然后冷却到-10—5，过滤分离出10 水硫酸钠，将滤液蒸发浓缩结晶出粗单水氢氧化锂，将其溶解后， 加入氢氧化钡反应，过滤分离沉淀，滤液蒸发浓缩，结晶出单水氢氧化锂。若采用多次重结晶或用特制的 精制剂去除氢氧化锂溶液的杂质，可得到电池级氢氧化锂产品。 2.以卤水为原料生产氢氧化锂。 (1)煅烧法。将提硼后的卤水，蒸发去水50%，在700下煅烧2 小时，卤水中的氯化镁热解变为氧化 镁，分解率达93%，再用水浸取，浸取液(含锂0.14%)加石灰乳和纯碱除去钙镁离子，加入磷酸钠得到磷 酸锂沉淀。过滤，将磷酸锂沉淀与氧化钙和氧化铝以1：6：2 的比例混合磨细，在2300焙烧2 小时， 然后将煅烧混合物用85—95的热水浸出、过滤，滤液经蒸发浓缩、结晶、干燥，可得到氢氧化锂产品。
锂矿石及其锂盐产品已经由传统的应用领域玻璃陶瓷、电解铝等扩展到锂离子电池、铝锂合金、医药、等**领域，尤其是新能源汽车的崛起，促使锂电池被广泛地应用。而目前，提锂主要依赖于盐湖和锂辉石，方法相对简单，但由于资源**，国内均靠进口才能生产碳酸锂，从而提高生产成本，因此用于锂云母提取锂是一种资源利用的突破，是一个重要的化学方法，而用于锂云母提取锂反应的辊道窑又是一个重要的化工设备，中国锂云母和锂辉石的储量丰富。从锂矿物中提锂的方法主要有硫酸盐法、氯化焙烧法、石灰石法、硫酸法以及脱氟-压煮法等，这些方法都是将锂矿配料物进行焙烧，然后用不同的方法处理煅烧渣进一步制取锂盐，生产工艺存在着生产成本高、能耗大、热能利用率底、锂提取率低和废渣量大等缺点。
氢氧化锂用途广泛，主要用于化工原料、化学试剂、电池工业、石油、冶金、玻璃、陶瓷等行业，同 时也是*工业、原子能工业和航天工业的重要原料。用氢氧化锂生产的锂基润滑脂，使用寿命长、抗水 性强、防火性能好、难氧化、多次加热——冷却——加热循环时性能稳定，适用温度范围可从-50 —+300，广泛用于军事装备、飞机、汽车、轧钢机以及各种机械传动部分的润滑。在电池工业中，氢氧 化锂用于碱性蓄电池、镍氢电池添加剂，可以延长电池寿命、增加蓄电量。
我公司提供的生产线成套设备有：金属镁生产线成套设备、水泥生产线成套设备、石灰生产线成套设备、选矿生产线成套设备、陶粒砂生产线成套设备；主要产品有：回转窑、球磨机、制粒机、提升机、竖式预热器、竖式冷却器、破碎机、冶金焦炉、磁选机、浮选机、分级机、给料机、除尘器、冷却机、烘干机等，产品**全国各个省区，**俄罗斯、韩国、越南、马来西亚、尼泊尔、孟加拉国、墨西哥、亚美尼亚、非洲、南美洲等国家和地区，深受用户**。