锰矿石洗矿机，氧化锰矿水洗脱泥洗矿机械

锰矿石洗矿机，氧化锰矿水洗脱泥洗矿机械使用于氧化锰矿，软锰矿，碳酸锰矿等预选矿石、将矿石用水洗选，以出去原矿中的泥砂等杂质，从而使矿石达到工艺和经济上的要求，广泛用于锰矿脱泥粗选和精选，特别对买淤泥土中的颗粒锰矿石效果较佳。他的处理能力较大是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的理想设备。清洗筒体被四个拖轮支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。
锰矿分为多种不同的类型，一般情况下我们把锰矿石分为氧化锰矿石和碳酸锰矿石，氧化锰矿石通常采用重选法或强磁选法选矿提纯，而碳酸锰矿石多用强磁选法或浮选法选矿提纯，总而言之，重选法在锰矿石的选矿领域中应用较广，其次是强磁选，较后才是浮选。

锰矿石重选即通过重力选矿的方法和设备对锰矿石进行选矿提纯，常用的设备为跳汰机。重力选矿是根据有用矿物与伴生脉石的比重差进行的分选作业，由于不同比重的矿物在垂直交变的介质流中的沉降速度不同，比重大的矿物沉降速度较快，而比重小的沉降速度慢，较终导致比重大的矿物占据分选槽底部，比重小的矿物占据分选槽的上部，通过跳汰机特殊的排料装置分别排出机外，实现了比重不同矿物的重力分选。

跳汰机重选只要求三个硬指标，一是有用矿物与废石的比重差，比重差越大越有利于分选。二是有用矿物与废石的单体解离度，单体解离度越高越有利于选矿指标的提升。三是单体解离时矿物的粒度，重选对粒度的要求较高，一般微细粒物料的重选效果不佳，细粒和粗，中粒级物料重选效果较好。

因此重选法也就有了选矿工艺简单，选矿设备投资小，选矿成本低，对环境无污染等诸多优势，同时跳汰机选锰矿的效率非常高，这也是氧化锰矿石采用重选的主要原因。与传统的强磁选相比，重选有更高的选矿回收率和选矿效率，与浮选相比，重选法设备投资小，运营成本低，选矿效率高，不污染环境。一般情况下，能够采用重选法选矿提纯的锰矿石，**考虑重选，实在无法采用重选的情况下再考虑强磁选或浮选。
在实际生产中，锰矿石选矿方法和设备的确定需要依据多方面的因素，比如说氧化程度，颗粒大小等，要确定详细的选矿工艺流程和设备配置，还需要进行详细的选矿试验，根据选矿试验确定工艺流程和设备配置.
锰矿石洗矿机，氧化锰矿水洗脱泥洗矿机械主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座（轴瓦）和排矿阀组成。该设备广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。分级机是是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。
锰矿石洗矿机，氧化锰矿水洗脱泥洗矿机械特点：该机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。该轮斗式洗石机(洗沙机)用于砂石场洗石时与传统的螺旋洗石机相比有明显优势如下： a.中细砂和石粉流失较少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》标准。 b.该机除筛网外几乎无易损件。 c.使用寿命长，长期不用维修。
我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共（伴）生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。常用的锰矿选矿方法为机械选矿法（选矿，筛分，重选，强磁选和浮选）和特殊选矿法（火法富集，化学选矿法）。
①选矿和筛分 锰矿石中一般含有矿泥，这部分矿泥不但影响锰矿物的品位，更重要的是会严重恶化后续选矿（浮选、重选和磁选）的效果。因此在露天开采或含矿泥多情况下，首先必须要洗矿来脱泥矿，洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石或泥质分离，它多是作为一种选矿前的预处理作业。常用的洗矿脱泥设备有洗矿筛、圆筒洗矿机、槽式洗矿机、低堰式螺旋分级机、水力旋流器等。
碳酸锰矿石大多进行洗矿，一般采用振动筛喷水。筛上产品为洗净的矿，筛下产品经螺旋分级机返砂与筛上产品合并。溢流废弃或进一步回收锰矿物。氧化锰矿石一般采用擦洗较强的双螺旋槽式洗矿机进行一次或多次洗矿。
② 重选 重力选矿法是根据各种矿物的密度和粒度不同来进行分选的，由于锰矿石与硅酸盐脉石密度有差异，大多数可采用重选的方法把锰矿物与脉石矿物分选开。锰矿石选矿常用的重选设备有跳汰机，圆锥选矿机，摇床和采用重介质的鼓形分选机、旋流器、振动溜槽等。重选设备分选的粒级范围不同，跳汰机的分选粒度范围是0.5-15mm,螺旋玄机的是0.075-5mm,摇床的是0.04-3mm,在重选**般要把矿石分成不同的粒级分别选矿，粗粒矿石一般用跳汰机，中粒矿石用圆锥选矿机、螺旋选矿机，细粒矿石用摇床。
氧化锰矿如硬锰矿、软锰矿、褐锰矿的密度在4g/立方厘米左右。与硅酸盐脉石密度有显着差异，大多数采用重选方法选别。由于碳酸锰矿石与脉石密度差相对较小，一般跳汰摇床等难以奏效，只有重介质选矿才能起到富集的作用。碳酸锰矿石多采用重介质-强磁选联合流程，前段抛弃围岩，回复地质品位，后段深选。
③强磁选 磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物分离的一种方法。它操作简便，无污染，生产成本低，锰矿物具有弱磁性，通过强磁选可以把锰矿物与不同磁性的脉石矿物分离开。
④ 浮选 锰矿物有时也会采用浮选的分离方法，不同锰矿物具有不同的可浮性，并不是所有的锰矿物都适合浮选。锰矿物中以菱锰矿的可浮性较好，软锰矿和硬锰矿次之，其他锰矿物特别是锰土可浮性较差。因此，只有对一部分细粒嵌布的菱锰矿和氧化锰矿泥才采用浮选，锰矿石的浮选可采用正浮选和反浮选，目前国内外应用的是阴离子反浮选。阳离子反浮选尚处于试验阶段。
⑤ 焙烧磁选 碳酸锰矿石的焙烧，主要是排除二氧化碳挥发物和结晶水，使之变成氧化锰，从而提高锰矿品位。
氧化锰矿主要有硬锰矿、黑锰矿和褐锰矿。在这些矿物中，锰一般呈二氧化锰，四氧化三锰，三氧化二锰等高价氧化物形态存在。其中的杂质矿物主要是铁的高价氧化物三氧化二铁。氧化锰矿还原时，矿石中弱磁性的还原为磁性氧化物四氧化三铁，使用磁选机即可将锰和铁分离，提高了锰矿石的锰品位。同时矿物中的高价氧化锰还原为MnO,为采用酸浸进行处理氧化锰矿创造了条件。
高硫锰矿石是属于变质的硫锰矿-碳酸锰矿，焙烧的目的是排除二氧化碳和脱硫。
碳酸锰矿石焙烧可采用圆窑、竖窑和回转窑设备，圆窑和竖窑适用于焙烧块矿，回转窑适合于处理粉矿。
⑥ 火法富集 火法富集也叫富锰渣法，是处理高磷、高铁难选贫锰矿石的一种分选方法。其实质是利用锰、磷、铁的还原温度不同，在高炉或电炉中控制其温度进行选择性分离锰、磷、铁的一种高温分选方法。
⑦ 炉外脱磷法 炉外脱磷法是以磷含量较高的锰矿原矿或烧结矿为原料，在电炉内将其炼制成硅锰合金，然后将合金放至炉内外的铁水包内，通过加脱磷剂，再经震荡反应以脱除磷，该方法大致分为两种，其中一种是在还原条件锡下以磷化物的形式脱磷，而另一种是在氧化条件下以磷酸盐的形式脱磷，这两种方法均有其利弊。氧化法较适合工厂的生产条件，而还原法则脱磷率较高，但炉渣会造成环境污染。
⑧ 化学选矿法 复杂贫锰矿石的化学处理是从矿石浸出开始，浸出液经除杂得纯净的硫酸锰溶液，用硫酸锰溶液可生产硼酸盐，二氧化锰、电解锰、锰合金、高纯碳酸锰、硫酸锰、碳酸锰、酸式碳酸锰、硝酸锰等多种锰盐产品。其中软锰矿还可以直接加入氢氧化钾制得锰酸钾再电解得高锰酸钾。此外还可以从贫锰矿中直接生产高纯锰盐。锰的化学选矿方法很多，较有发展前途的有连二硫酸盐法、黑锰矿法（焙烧-稀酸选择性浸磷法）和细菌浸锰法、
高磷锰矿如何脱磷？
针对不同的矿石性质，锰矿石脱磷的主要方法有强磁选、强磁选-反浮选、强磁选-焙烧、强磁选-黑锰矿、还原焙烧-氨浸、炉外脱磷、火法富集和微生物脱磷
锰矿浮选捕收剂
锰矿浮选一般采用阴离子型捕收剂，常用的有油酸，氧化石蜡皂、塔尔油等。非极性捕收剂如燃料油、煤油、柴油等有时也作为辅助捕收剂和阴离子捕收剂一起使用，以调整泡沫结构，强化疏水作用，提高锰的回收率。
锰矿浮选抑制剂
锰矿石脉石矿物一般有两类，一类为石英、黏土和绿泥石等硅酸盐矿物；另一类为方解石、白云石等含钙镁矿物，用于锰矿浮选的抑制剂可分为无机和**两大类，无机抑制剂主要是汇算有和磷酸盐，常用的有水玻璃，六偏磷酸钠，三聚磷酸钠等，**抑制剂有CMC、单宁、淀粉、糊精等。
典型案例
一、选矿厂概况
广西**锰矿位于广西宜州市境内，隶属河池市国有资产监督管理**管辖。矿区距黔桂线德胜火车站50km，距金城江45km，距宜州90km，交通方便。
(一)发展简史
广西**锰矿始建于1965年，建矿初期氧化锰矿石资源丰富，以开采氧化锰矿为主，主要分布于碳酸锰露头及边缘部分，面积广，分布零散，经过几年的大量开采，氧化锰逐渐枯竭，根据矿区整体的布置规划，1972年开始井下生产碳酸锰。生产初期，碳酸锰主要是经过焙烧后外销，但品位偏低，加上开采贫化，焙烧入窑品位为14%～15%，焙烧后品位为19%～23%，用作中炭锰铁冶炼。由于成品品位低，外销运费高等原因，生产不正常。1978年起矿山开始进行选矿试验，以提高焙烧矿石入窑品位。经过一年多的研究和试验，1980年自制了SHC-1800型湿式强磁选机，1981年矿山建成了选矿厂，采用了重介质旋流器强磁选联合流程，生产能力为7.5万t/a，由于种种原因，生产不正常，各项技术指标均未达到设计要求，1986年矿山改用单一湿式强磁选流程。1989年因碳酸锰矿石品位低，市场饱和等方面的原因，生产9年之后的矿山磁选厂停产。2002年矿山恢复碳酸锰的开采，2006年对选厂进行技术改造，采用湖南长沙矿冶研究院生产的永磁磁选机取代电磁磁选机，改造后年处理能力为6万t/a，2007年正式生产。目前生产正常，磁选效果佳。
(二)水源状况
矿区生产、生活用水由在矿区的西南端距矿区5km的八况地下水供给，经两较抽水后，送至标高200m的山上储水池，再供生产生活使用。丰水期允许取水量6000m3/d，枯水期允许取水量3000m3/d。目前矿区每日耗水量为2271m3。另在矿区的南端矿区3km处有可供工业用水的备用水源，但矿区已多年不用。
选矿厂每日处理矿量为300t，耗水量350t/d，矿区选厂用水充足。
(三)供电系统
矿区建矿时，就已形成完整的供电系统，矿部设有35kV总降压站一座，由拉浪电厂供电，总降压站设有50kV，1000kV，2000kV，4000kV变压器各一台，总容量为7050kV。目前，全矿装机容量为9040kV，使用容量为7500kW。
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