煅烧菱镁矿回转窑|煅烧菱镁矿设备|烧结镁砂回转窑

煅烧菱镁矿回转窑|煅烧菱镁矿设备|烧结镁砂回转窑也叫冶金化工窑或冶金窑，是主要应用在冶金行业、铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝、化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。回转窑正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动 ，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。
煅烧菱镁矿回转窑|煅烧菱镁矿设备|烧结镁砂回转窑是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3～3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。
    1）回转窑设备一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧，另外又是输送设备，将原料从进料端输送到出料端进行燃料燃烧。而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合，才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑的时间内及时传给原料，以达到高产、优质、低消耗的目的。
    2）原料颗粒在回转窑设备内运动情况是比较复杂的。如果假定原料颗粒在窑壁上及原料层内部没有滑动现象时，通常认为原料运动是这样：原料在摩擦力的作用下与窑壁一起像一个整体一样慢慢升起，当转到一定的高度时，即原料层表面与水平面形成的角度等于原料的堆积角时，则原料颗粒在重力的作用下，沿料层滑落下来。由于回转窑有一定倾斜度，而原料颗粒滚动时，沿着斜度的较大方向下降，因此向前移动了一定的距离。
    当原料在窑内运动时，原料颗粒的运动方式有周期性的变化，或埋在料层里面与窑一起向上运动，或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中，它才能沿着窑长方向前进。
    原料在窑内运动的情况将影响到原料在窑内的停留时间（即原料受热时间）；原料在窑内的填充系数（即原料受热面积）；原料粒度翻动情况，也影响到原料的均匀性（即影响到燃烧产物与原料的表面温度）。
    各种运动条件对中心角的影响，也就是对原料颗粒填充系数的影响，必须加以注意。如果要在窑内保持一定的填充系数，就需使窑的转速和喂料速度互相配合，并保持一定比例；这也是提高产量、质量，稳定热力温度，克服结团等的工艺条件。
菱镁矿通过电磁振动给料器或圆盘给料按生产要求，定量加入窑 内，按回转窑长度控制好三带的长度，即冷却带占总长的25%、煅烧 带（即反应带）占总长的25%、预热带占总长的50%。矿石加入窑后， 在窑气的预热下缓慢升温，以排出其中的水份和**物，随着窑的转 动，逐渐向窑头方向移动，至煅烧带时，矿石的温度应达到800以上。 随着窑的转动（回转窑的斜度一般为3%左右，转速控制在 0.8～1.5r/min）,菱镁矿被带至窑内径1/4 高度，又随窑壁滑下，这样周 而复始的运动前移，由窑尾经预热带到高温煅烧带再到冷却带，再经 窑头落入冷却机。物料在窑内的厚度以5～8cm 为宜，不允许在窑内 出现断料现象。窑头控制在微负压，以防火焰反扑，窑尾负压控制在 29Pa 以内，严禁烟囱冒黑烟或白烟。
烧结镁砂主要由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成。抗水化能力强。菱镁矿在700-950 ℃下煅烧即逸出CO2，所得的镁砂为软质多孔疏松物质，不能用于耐火材料；菱镁矿经1550-1600℃煅烧即所谓烧死的镁砂称烧结镁砂。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，以**菱镁矿为原料烧制的烧死镁砂称为烧结镁砂；烧结镁砂按其理化指标划分为18个牌号，详见国标GB/T 2273-1998。以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂；从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂。高纯镁砂是选用**特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、**高温油竖窑煅烧而成。是制砖、不定耐火材料优质原料。中档镁砂是以MgO含量为97%的轻烧氧化镁为原料，经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。产品烧结程度好，结晶致密，是生产中档镁质耐火制品的优质原料，也可用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的，用于铺筑炼钢炉底等。
一种低品位菱镁矿煅烧系统，解决了现有技术煅烧的低品位菱镁矿质量低和煅烧时资源消耗大的问题。低品位菱镁矿煅烧系统包括：回转窑；燃烧器，设置于回转窑内；煤气管，煤气管一端穿过回转窑窑壁与燃烧器连接，煤气管另一端与煤气接口连接；风机，与煤气管连接；上料装置，与回转窑匹配；烟室，与回转窑连接；除尘器，与烟室连接；粉尘储存罐，与除尘器连接；烟囱，与除尘器连接。本实用新型的低品位菱镁矿煅烧系统通过对火焰长度、火焰温度及回转窑转速的调节，达到成功煅烧低品位菱镁矿的目的，烧成产品温度均匀，没有过烧和欠烧现象，烧成产品的活性、氧化镁含量及烧失量均优于国家标准，安全性好，生产效率高。
    现我公司生产的回转窑现已被广泛的应用到中小型铝粉、金属镁、陶粒、陶粒砂、铝矾土、活性石灰、白云石、氧化铝、氢氧化铝、铝酸钙粉、水泥及各种物料的加热煅烧生产。回转窑和以前的立窑、地蛋窑相比，具有环保、节能、劳动量小、产量高、收益快的特点，用户可在较短时间内，达到生产目的，收回投资成本。 用户还可根据所烧物料所需的温度和产量选择长度、直径、大小不同规格的回转窑，也可根据当地的资源状况和环保要求选择合适的燃料：煤、石油、天然气、煤气等生产工艺流程。 
 公司主要生产制造回转窑、球磨机、立式辊磨、辊压机、**细磨、重型锤式破碎机、欧版破碎机、圆锥破碎机、鹅卵石制砂机、移动式破碎站设备，年生产水泥设备、陶粒砂设备、砂石料设备1200余台，公司研发用于有色金属和非金属特种行业提取氧化锌、金属镁、铅等有色金属和非金属高岭土 、硅藻土等焙烧煅烧设备，投放市场10余年深受国内外客户的青睐。